Det er med hjælp fra en skruestik (eller stempel), plasten er blevet blødgjort i en god smeltet tilstand (dvs. viskøs strøm) i et lukket støbehulrum, gennem processen med størkning og færdigbehandling af produkter.

Indsprøjtningsmedning er en cyklisk proces, hver cyklus omfatter hovedsagelig: kvantitativ fodring - smeltede blødgøringsmiddel - trykindsprøjtning - mug påfyldning - afkøling - mugEfter.Tager plastdelene ud og lukker formen, den næste cyklus.

Funktionsartikler til sprøjtestøbning: projekt til sprøjtestøbning, herunder tastaturstyring, elektrisk styringssystem og hydraulisk system tre aspekter e5a4de58588b6e79bee5baa6333365646332Operation.sele- og huU35;116temperaturovervågning af hver del af cylinderen, dosistryk og justering af rygtrykket osv.

Processen til formning af en generel skrueformet injektionsmaskine er somfølgende tilføjelse:med rotation af skruen og tromlen til udvendig vægopvarmning gør plastisk smeltende tilstand, hvorefter maskinen går fremad, klemmer og indsprøjtningsdyse med møm, og derefter adgang til trykolien fra injektionsflasken.få skruen til at bevæge sig fremad, således ved højt tryk og hurtig hastighed vil være inden for den lukkede smeltetemperatur i form af støbeform, er lav, efter en vis tids- og trykvedligeholdelse (også kendt som bedriften), køling, gør dets curing, kan åbne støbeform for at tage produkterne ud (Holdet af formålet er at forhindre hulrum i den omvendte strøm afdet smeltede materiale, supplerende materiale i hulrummet, og for at sikre, at produktet har en vis massefylde og dimensionel tolerance).De grundlæggende krav til sprøjtestøbning er blødgøring, injektion ogstøbning.er forudsætningen for at realisere og garantere kvaliteten af støbeprodukterog for at opfylde kravene til støbning skal injektionen sikre tilstrækkelig tryk oghastighed.Samtidig genereres det tilsvarende høje tryk på grund af det høje injektionstryk i mughulen (det gennemsnitlige tryk i mughulen er generelt mellem 20 og 45MPa)så det er nødvendigt at have en tilstrækkelig stor klemmeStyrke.Det kan ses, at injektionsanordningen og ledningerne er den centrale del af sprøjtestøbemaskinen.

Evalueringen af plastprodukter har hovedsagelig tre aspekter, det første er udseende kvalitet, herunder integritet, farve, glans osv.; det andet er nøjagtigheden mellem størrelse og relative position; det tredje svarer til brug af fysiske egenskaber, kemiske egenskaber, elektriske egenskaberejendomme.kvalitetskrav i henhold tilanvendelse af produkter ved forskellige lejligheder, kravene i skalaen er ogsåanderledes.Produkternes defekter består hovedsagelig i støbedesign, fremstillingspræcision og slidGrad.Faktisk,Det tekniske personale på plastforarbejdningsfabrikken lider ofte under den vanskelige situation, at det ved hjælp af de teknologiske midler kan løse det problem, som støbefejlen medfører, men resultatet er ikke meget.

I produktionsprocessen er regulering en nødvendig måde at forbedre kvaliteten og produktionen afprodukter.Selve injektionscyklussen er meget kort, hvis procesbetingelserne ikke er gode, vil affaldet væreendeløse.justere processen, er det bedst kun at ændre én betingelse ad gangen og observere flere gange.Hvis trykket, temperaturen og tiden alle justeres sammen, er det let at skabe forvirring og forvirring.misforståelsen.Foranstaltning, der justerer fartøjet, betyder mange...sidet.Der er f.eks. mere end ti mulige løsninger på problemet med produktutilfredshed.Kun ved at vælge en eller to større løsninger på problemet kan problemet væreopklaret.Desuden bør man være opmærksom på det dialektiske forhold iopløsning.Tilf.eks. synes der at forekomme produkter, der undertiden kan hæve materialets temperatur, undertiden for at reducere materialets temperaturNogle gange er man nødt til at øge mængden af materiale, nogle gange er man nødt til at reducere mængden afmateriale.Bekræftgennemførligheden af negative foranstaltninger til løsning af problemet.